等离子焊机使用方法及注意事项

发布日期:2021-09-16 12:02   来源:未知   阅读:

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  据多木实业小编了解,一般用3—10A的焊接电流焊接厚度为0.08—0.6mm的薄板。由于钛液密度小,表面张力大,因此采用微束等离子焊机小孔效应,可单道焊接厚度较大的钛液和钛液,保证不会发生熔池坍塌,焊缝成形良好。通常单道钨极氩弧焊,最大工件厚度不超过3mm,而且由于钨极距熔池较近,可能会发生钨极熔蚀,使焊缝渗入钨夹杂。

  据多木实业小编了解,一般用3—10A的焊接厚度为0.08—0.6mm的薄板。由于钛液密度小,表面张力大,因此采用微束等离子焊机小孔效应,可单道焊接厚度较大的钛液和钛液,保证不会发生熔池坍塌,焊缝成形良好。通常单道钨极

  氩弧焊,最大工件厚度不超过3mm,而且由于钨极距熔池较近,可能会发生钨极熔蚀,使焊缝渗入钨夹杂。

  采用微束等离子焊机进行焊接,其强度与氩弧焊相当,其强度系数均为90%,但塑性指标较氩弧焊高出15mm,且焊接基体材料时,可将基体材料熔透至15mm以上,并可将基体材料熔透于15mm以下的钛板上,使其表面呈V形或U形,焊缝厚度可达15mm以上。微束等离子焊机的焊接电流在30A以下,电弧形态为联合弧,即维弧和工作弧同时存在。当焊缝间隙稍大,出现焊缝余高不足或呈

  凹陷状时,说明焊缝金属填充不足,应采用填充焊丝。填充焊丝应选择与母材金属成分相同的专用焊丝,也可采用从母材上剪下的边条。

  在进行焊接时,转移弧产生后不要立即移动微束等离子焊机,应将微束焊丝保持原位,待母材熔化,形成熔池后开始填充焊丝,移动焊机。焊缝与焊嘴中心对中和焊缝的要求高,多木实业小编建议偏差应尽量小,否则会偏焊或产生咬边。同时在焊接过程中电弧熄灭或结束时,微束等离子焊机都要在原处停留数秒,以保护气继续保护高温的焊缝,以免发生

  氧化。总之,微束等离子焊机具有能量集中,温度高,焊接速度快,电弧稳定,可焊材料多,焊缝质量好等特点。

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